هناك العديد من أنواع مراوح التبريد ، ولكل نوع مناطق تطبيق مختلفة. ضوضاء بعض مراوح التبريد هي في الأساس ضوضاء هوائية ، بينما ضوضاء مراوح الطرد المركزي هي في الأساس ضوضاء منخفضة التردد ، والتي تقل مع زيادة التردد. مراوح التدفق المحوري المستخدمة على نطاق واسع هي ضوضاء متوسطة التردد بشكل أساسي.
إن تاريخ تطوير مراوح التبريد طويل جدًا. مع التطور السريع للمجتمع الحديث ، فإن بعض صناعات المعدات المعرضة للحرارة العالية لديها متطلبات أعلى وأعلى لجودة مراوح التبريد. قد تحتوي بعض مراوح التبريد الأفضل على حجم هواء مرتفع وضوضاء منخفضة وعمر خدمة طويل في نفس الوقت. كيف نحقق هذه الظروف ونحسنها؟
بالطبع ، يتم تحقيق هذه الشروط من قبل قسم R&؛ D وقسم الإنتاج في الشركة المصنعة لمروحة التبريد. يختلف قسم R&؛ D وقسم الإنتاج لكل مصنع لمروحة التبريد ، وهناك العديد من العوامل التي يجب مراعاتها. في بعض الأحيان يتم إضافة تطوير منتج جديد وفقًا لاحتياجات العملاء ، لذلك فإن كل منتج تم تطويره بواسطة قسم تصنيع مروحة التبريد&مهم جدًا.
في تصميم وتطوير إطار مروحة التبريد ، من الضروري مراعاة واختبار المقاومة والقوة المساعدة لأشكال الإطارات المختلفة للتهوية ، وكيفية تحقيق النقطة المثالية عند عبور الرياح وضغط الهواء ، وكيفية تقليل احتكاك المحمل داخل المروحة ، وكيفية صنع الرقاقة لتعظيم أداء المروحة المساعدة وضمان سلامة المروحة ، يجب التعامل مع هذه الأمور من قبل قسم R&؛ D. عندما تكون المكونات الهيكلية الداخلية وسرعة ضغط الرياح لمراوح التبريد DC متماثلة تمامًا ، يتم استخدام الإطارات الخارجية ذات الأشكال المختلفة للاختبار. أداء هذا النوع من الإطار الخارجي جيد جدًا ، وأداء المروحة أعلى بنسبة 20٪ من أداء المروحة العامة الأخرى. هذا يدل على أهمية تطوير منتج.
قسم الإنتاج مهم جدًا أيضًا. يمكن لقسم الإنتاج الجيد تحسين جودة المنتج بأكمله بحوالي 40٪ ، ويمكن لقسم الإنتاج الجيد زيادة سرعة التسليم وتوفير تكاليف الإنتاج. على سبيل المثال ، يمكن لعامل اللحام الماهر تجنب معدل فشل المروحة وتحسين استقرار مروحة التبريد إلى حد كبير.
